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粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的充填物料流程詳細(xì)說(shuō)明讓您安心使用
凡涉及到我們視野內(nèi)的產(chǎn)品，關(guān)于粉劑類的東西也是占據(jù)一定比例的，而這種產(chǎn)品常見(jiàn)的出現(xiàn)形式也幾乎都是袋裝包裝的類型，這也是較為合理的一種包裝形式。對(duì)于粉末狀、粉劑類物料的產(chǎn)品生產(chǎn)問(wèn)題，想要實(shí)現(xiàn)高效的工作效率，選對(duì)合適的機(jī)械設(shè)備是非常關(guān)鍵的，其中星格機(jī)械的粉劑自動(dòng)包裝機(jī)能夠較大程度上的緩解先前的多種包裝問(wèn)題，讓包裝行業(yè)內(nèi)擁有一款理想的智能化機(jī)械設(shè)備，加速各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程。
粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的充填物料運(yùn)行操作事項(xiàng)：
1．關(guān)閉設(shè)備的總電源，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態(tài)，調(diào)整充填發(fā)訊凸輪到達(dá)充填接近開(kāi)關(guān)邊緣，此時(shí)為正確的落料時(shí)機(jī)。
2、打開(kāi)粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)充填開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察攪拌器是否與料斗有刮蹭，如有刮蹭，請(qǐng)調(diào)整攪拌器使其不發(fā)生刮蹭。
3．向料斗中添加物料，打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，進(jìn)行試充填物料的包裝，此時(shí)應(yīng)檢查橫封是否夾料，包裝袋成品封合是否嚴(yán)密。
4．當(dāng)改變了該機(jī)的包裝速度后，落料時(shí)機(jī)有可能受到影響，為了避免橫封夾料，就需重新調(diào)整落料時(shí)機(jī)，以滿足使用要求。
5．檢查包裝物料的重量是否符合要求，如不符合要求，則需要進(jìn)行調(diào)整，為了保證包裝量的準(zhǔn)確，使用時(shí)應(yīng)保證粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的料斗中物料高度相對(duì)穩(wěn)定。
6．粉劑自動(dòng)包裝機(jī)的包裝速度的調(diào)整，機(jī)器出廠時(shí)速度調(diào)整在較慢的狀態(tài)，若想要提高包裝速度，應(yīng)在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，提高包裝速度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高封合溫度。
7、當(dāng)設(shè)備的包裝量較大時(shí)，機(jī)器速度不宜太快，機(jī)器速度太快容易造成橫封夾料，封口不嚴(yán)密，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際包裝效果來(lái)調(diào)整包裝速度。
粉劑自動(dòng)包裝機(jī)常見(jiàn)故障檢查詳細(xì)條例，能夠幫助您更好地使用我們的設(shè)備，讓您的生產(chǎn)也變得更加高效進(jìn)行：
1．設(shè)定的脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開(kāi)關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整該機(jī)的光電開(kāi)關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開(kāi)遮擋物。
2．粉劑自動(dòng)包裝機(jī)出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常，因此要合理地控制料斗中的料位或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)。
3．如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)的現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流或震動(dòng)源，另外如果環(huán)境濕度較大，使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下設(shè)備的電子秤外殼，及時(shí)驅(qū)趕潮氣。（注意：驅(qū)潮氣的時(shí)候不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。）
4．當(dāng)粉劑自動(dòng)包裝機(jī)出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)，即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是：
1）、該機(jī)的物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。
2）、操作人員將設(shè)備容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。